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QZ系列球型支座

QZ系列球型支座
1.構造特點及功能
QZ系列球型支座是由上支座板、下支座板、凸形中間板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面，同凸形中間板相對應，兩者之間襯有一弧形四氟板，通過球面與之滑動來滿足梁端的轉動；上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面，完成梁體因溫差諸多因素產生的伸縮位移。
球形支座傳力可靠，各向轉動性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點，而且能適應大轉角的需要。適用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區。
2.QZ系列球形支座的代號
QZ5000 DX e100 0.02rad
5000 5000為支座反力（KN）
DX 支座類型
E100 e支座設計位移
0.02 rad 支座設計轉角
3.QZ系列球型支座的主要技術性能：
a.支座反力（豎向承載力）分為16級：1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000和10000.12500.15000.17500.20000KN
b.支座設計轉角分別為 0.01、0.015、0.02rad（根據需要可增大）
c.支座設計位移量：
順橋向：1000-2500KN e=±50mm e=100mm
3000-20000KN e=±50mm e=±100mm e=±150mm
橫橋向：（DX多向活動支座）e= ±20mm
設計位移量根據工程需要可進行變更.
d.支座設計摩擦系數在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應為30MPa左右時，取值如下
常溫型（-25℃-+60℃）0.03
耐寒型（-40℃-+60℃）0.05
支座可承受的水平力：
縱向活動支座（ZX）橫橋向水平力為支座反力的10**
固定支座（GD）承受水平力為支座反力的10**
4.QZ系列球形支座的安裝細則
a.采用本系列支座時，橋梁梁體及墩臺部位的混凝土標號不得低于C35，特殊情況需征得設計單位同意。
b.安裝支座及地腳螺栓：在下支座板四角用鋼鍥塊調整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm，找正支座縱、橫橋向中線位置，使之符合設計要求。用環氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層（見下圖）。
注：環氧樹脂砂漿配合比如下（重量比）：
c.必要時支座與梁體及墩臺也可采用和預埋鋼板焊接的連接方式。當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時，應先將支座準確定位，用間斷焊接將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒傷支座及混凝土。
d.支座安裝高度應符合設計，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承平面四角高差不得大于2mm。
e.上下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉動，然后及時安裝滑動支座的橡膠防塵罩。
f.支座出廠時，已由生產廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中轉動和傾覆，支座可根據設計需要預設轉角及位移，但用戶應在訂貨時提出轉角及位移量的要求，由生產廠家在裝配時預先調整好。
5.球形支座的養護
支座使用期間每年定期進行一次檢查及養護：
1）.檢查支座地腳螺栓有無剪斷，支座橡膠密封圈有無龜裂、老化。
2）.檢查支座相對位移是否均勻，逐個記錄支座位移量。
3）.清楚支座附件的雜物及灰塵，并用棉仔仔細擦凈不銹鋼表面的灰塵。
4）.松動地腳螺母一次，清洗上油以免螺母銹死，然后緊固。
5）.校核并定點檢查支座高度變化，以便校核支座內聚四氟乙烯的磨耗情況，當支座變化高度超過3毫米時，應拆除橡膠密封圈，檢查聚四氟乙烯板的情況。
6）.定期對支座鋼件進行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。

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